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使用组合冲床时的注意事项

关注次数:       发布时间:21-04-21
组合冲床的连杆需要在连杆和滑块之间的圆周运动和直线运动之间建立过渡点。在设计中有两种机制,球形和销形(圆柱型),圆周运动转换为滑块线性运动。冲头挤压材料并使材料塑性变形,以达到所需的形状和精度。因此,有必要将材料装入一系列模具(上模具和下模具)中,将材料放置在它们之间,并使机器在压力下变形。在加工过程中由施加在材料上的力引起的反作用力被冲孔机主体吸收。
使用组合冲床时的注意事项:
1.使用前,检查冲床的每个部分并添加润滑剂
2.安装模具时,请使用模具压力中心以匹配冲头压力中心。凹凸模具之间的模具间隙是均匀的。
3.打开开关后,空车行驶3至5次,以检查行驶设备和行驶状况是否正常。冲床时,专注于踏板,以免踩到踏板,使手无法伸入模具或头部接触滑块,从而造成事故或浪费。
4.不能冲裁过硬或材料。请勿使冲床过载。
5.停止冲裁后,需要关闭电源或打开安全开关。冲床的零件和其余材料必须及时运输,以免冲床周围出现工作障碍。
6.长时间冲压时,请检查模具是否松动以及间隙是否均匀。
组合冲床可一次性冲裁边角,主锁孔,侧面锁孔,铰链孔和其他安装孔。上下模具一体化,装卸方便快捷,无需重新调整上下模具。模具可以自由移动。油缸的垂直行程是可调的,压力是可调的,任何油缸都可以控制自由上下运动。
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